由于混凝土可泵性差或输送管布置不合理,均会发生堵塞,但都可以通过操作人员的控制得以避免。
混凝土质量原因及处理方法
原因：
①坍落度不稳定；
单位立方水泥量太少；
③砂率太低；
④骨料粒径级配不合要求。
⑤搅拌后停留时间太长。
处理方法
①保证12-18㎝之间；
保证≥320㎏/m3；
③保证40%；
④按附录5要求重新调整；
⑤重新搅拌。
混凝土管道原因及处理方法
原因：
①输送管集中转弯太多；
管接头密封不严,漏浆；
③接长管路时,软管加接得太多,且没有湿润；
④出口端软管弯得太小。
处理方法：
①避免；
接头严密；
③一次最多加接1-2根软管，并用水湿润；
④软管弯曲半径一般不小于1米。
操作方法原因及处理方法
原因
①出现堵管征兆时，未及时反泵，强行往前输送越打越紧。
中断供料时间太长。
处理方法：
①应及时反泵；
尽量避免，一般夏季停机不得超过半小时，冬季不得超过四十五分钟。

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