有一些企业会发现，有部分离心风机运行一段时间后会出现刮壳的现象。

离心风机为什么会出现刮壳呢？

对于这个问题，原因其实还真不少，但一般情况下可以分为以下几种：

1、设计问题

这个问题主要是产品设计不合理，离心风机风轮与蜗壳的间隔设计不合理，导致风轮与蜗壳发生摩擦。

这个情况一般发生在风轮的设计上，只能进行重新设计。

2、安装问题

这一般是在安装的过程中，电机或主轴的安装没到位，出现过长或过短的情况，导致风轮与蜗壳发生摩擦。

这个情况，我们可以适当的调整电机或主轴的位置就可以解决这个问题。

3、离心风机震动

离心风机震动导致了电机移位。

这个情况，我们可以把电机位置调回原位，并把螺丝重新上紧。

上紧螺丝后，我们可以用油漆或油性笔做上定位标记，定期查检。

4、风机叶轮损坏

离心风机风轮出现损坏，失去了平衡，导致了风轮与蜗壳发生摩擦。

这个情况，我们需要把风轮拆下，修复并重新做动平衡。

总结，当离心风机出现刮壳时，我们应该立即停机，并检查刮壳的原因。

在一些特殊的环境里，离心风机刮壳可能是致命的，例如一些粉尘较大、有易烧易爆的气体等。

就算没有任何的安全，离心风机刮壳也会损坏离心风机。

所以，当出现刮壳时，需要立即停机进行检查维修。

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