离心风机简单的来说就是一种输送气体的设备，其组成结构并不复杂。

离心风机主要的零件有：叶轮、蜗壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。

离心风机在长时间的使用后，在外界因素或本身材质因素的影响下，部分零件会出现问题。

今天就为大家介绍哪些零件会经常出现问题。

一、 齿轮

离心风机的齿轮在设计时，就计算好一定的齿磨损量。在正常使用期间，其磨损是可以忽略不计的。

如果当齿轮箱中的高油位时，会导致过多的油在搅动中加热，油箱底部温度过高的情况。

在这种情况下继续操作，齿轮会发热并且齿轮可能会受到快速磨损的影响，这将导致叶轮叶片接触或单元卡滞。

二、 轴承

助力器的使用寿命与轴承息息相关。

逐渐磨损可能会使轴的位置有所改变，直到叶轮和缸体或顶板之间发生摩擦，而突然的轴承失效通常会有很严重的后果。

由于叶轮轴组件不再被支撑和正确定位，因此轴承失效后可能会立即发生对套管和齿轮的大范围损坏。

三、 传动轴密封组件

该组件是由浸没在油中的两个独立唇型密封件组成的，位于驱动端盖内。

如果视油表的油位升高，则表示通过内侧构件的油泄漏过度，应该将其作为装配件更换。

除非密封件或其轴承表面损坏，否则通过外侧构件泄漏的可能性是不大的。

此外，轴的平滑度对这种类型的密封件性能也有相当大的影响。而操作问题则可能是由部件损坏以外的原因引起的。

由于其间隙只有千分之几英寸，所以安装变化或管道支架变化都可能导致干扰和摩擦。

四、 套管

进入离心风机机壳的异物也会造成一些麻烦。

如果遇到这种类型的问题，但是发现套管内部是干净的话，那么就请断开管道并松开安装螺栓，重新调平和驱动器对齐。

拧紧安装后，确保所有管道在重新连接之前正确地与单元连接上。

以上就是关于离心风机零件出现问题的介绍，大家在实际使用时一定要定期检查和维护。

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