一般电气拖动设备设计上考虑有短时过载运行的情况，在电动机的功率配置上往往要大于负载最大功率的10%左右甚至更大一些，电动机选小了大负载运行时电机发热导致绝缘过早老化影响电机使用寿命，电机选大了励磁电流增大，无功损耗大功率因数低而且不经济，另外电动拖动设备不是长期工作在满负荷状态，而是长期工作在经济负荷状态，即额定值得85%左右，这样剩余功率和冗余功率就是一种浪费而采用变频技术正是解决这一问题的最好办法。它可以做到自动负荷匹配，在任何工况下电动机和负荷都可以实现最佳的负荷匹配。

利用变频器作为风量的调节最直接的效益就是节能降耗。采用变频调速的主要特点是消除或减少档板的节流损失，可自动调节转速与负荷匹配从而达到最佳的节能目的。一般情况下生产设备的节能可以通过两种手段实现一是减少运行时间，二是在满足运行工况的前提下削减输入功率，显然第一种方法不适合连续运行的锅炉风机，那么利用变频调速可以削减输入功率正适合不需要恒转矩的风机、水泵类的设备。下面就节能原理作一介绍。

风机节能的基本原理

风机典型的风量u2014u2014压力特性曲线。

风机的风量u2014压力特性

通常调节风量的方法有两种：

（1）、控制输出或输入的风门。

（2）、控制旋转速度。